【Vấn đề chính】
Trong thời gianmáy biến ápQuá trình sửa chữa, 3 kg dầu bị đổ từ mỗi máy biến áp trong quá trình sửa chữa và 216 kg dầu cách điện bị lãng phí trong năm tháng. Đồng thời, dầu đổ không chỉ gây ra chất thải mà còn gây ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng đến sức khỏe của nhân viên.
【Lý do chính】
1. Trước khi máy biến áp bị tháo dỡ. Khi dỡ dầu, rất khó để căn chỉnh miệng thùng dầu và van xả dầu máy biến áp, dẫn đến tràn dầu. Khi tiếp nhiên liệu, không có van điều khiển ở đầu ra của máy bơm tiếp nhiên liệu, dẫn đến sự cố tràn dầu. 2. Khi máy biến áp bị tháo dỡ. Không có thiết bị thu hồi dầu cách điện đặc biệt để sửa chữa máy biến áp. Sự tràn dầu cách nhiệt trong quá trình tháo dỡ không thể được kiểm soát, dẫn đến sự cố tràn dầu.
Ý tưởng chính để giải quyết vấn đề: Nếu vấn đề tràn dầu trong quá trình tháo gỡ và lắp ráp máy biến áp có thể được giải quyết hoàn toàn, thời gian sửa chữa của máy biến áp có thể giảm và mỗi máy biến áp được sửa chữa có thể tiết kiệm 3 kg dầu cách điện và giảm ô nhiễm vào môi trường.
Phương pháp cải thiện】
Sau khi các thành viên trong nhóm nghiên cứu quy trình hiện tại, họ đã thiết kế và sản xuất nền tảng tháo gỡ và lắp ráp máy biến áp, van điều khiển tiếp nhiên liệu và bể tiếp nhận dầu.
1. Lắp ráp nền tảng tháo gỡ và lắp ráp máy biến áp Bộ tháo gỡ và lắp ráp máy biến áp sử dụng bể thu thập dầu tấm thép làm hộp nền tảng, thép góc và thép phẳng làm bộ xương và lưới tấm thép làm bề mặt nền tảng.
.
2. Lắp đặt van điều khiển đầu ra ống tiếp nhiên liệu Điều khiển đầu ra ống tiếp nhiên liệu bao gồm một van, khớp nối và tay vịn.
3. Thiết lập hộp thu thập dầu bể sửa chữa lõi sắt
Hộp thu thập dầu bể sửa chữa lõi sắt được làm bằng các tấm thép hàn. Nó được đặt dưới bể sửa chữa lõi sắt, đối mặt với lỗ thu thập dầu của bể sửa chữa, và sau đó dầu chảy xuống trong bể.
.
