Thường được sử dụngmáy biến ápLõi thường được làm bằng các tấm thép silicon. Thép silicon là một loại thép chứa silicon (còn được gọi là silicon) và hàm lượng silicon của nó nằm giữa 0. 8% và 4,8%. Thép silicon được sử dụng làm lõi của máy biến áp vì nó là vật liệu từ tính có độ dẫn từ mạnh. Trong cuộn dây năng lượng, nó có thể tạo ra cường độ cảm ứng từ lớn, có thể làm giảm kích thước của máy biến áp. Chúng ta biết rằng máy biến áp thực tế luôn hoạt động dưới trạng thái AC và mất điện không chỉ ở điện trở của cuộn dây, mà còn ở lõi dưới từ hóa của dòng điện xen kẽ. Mất điện trong lõi thường được gọi là "mất sắt" và mất sắt là do hai lý do, một là "mất trễ" và cái còn lại là "mất dòng điện xoáy". Mất độ trễ là sự mất sắt gây ra bởi hiện tượng trễ trong quá trình từ hóa của lõi. Kích thước của tổn thất này tỷ lệ thuận với khu vực được bao quanh bởi vòng trễ của vật liệu. Vòng lặp trễ của thép silicon hẹp và sự mất trễ của lõi của máy biến áp là nhỏ, có thể làm giảm đáng kể mức độ gia nhiệt của nó. Vì thép silicon có những lợi thế trên, tại sao không sử dụng cả một miếng thép silic như lõi sắt, nhưng xử lý nó thành các tấm? Điều này là do lõi sắt tấm có thể làm giảm một loại mất sắt khác-"mất dòng điện xoáy".
Khi máy biến áp đang hoạt động, có một dòng điện xen kẽ trong cuộn dây và thông lượng từ tính mà nó tạo ra tất nhiên là xen kẽ. Thông lượng từ tính thay đổi này tạo ra một dòng điện cảm ứng trong lõi sắt. Dòng điện cảm ứng được tạo ra trong lõi sắt lưu thông trong một mặt phẳng vuông góc với hướng của thông lượng từ tính, do đó nó được gọi là dòng xoáy.
Mất dòng điện xoáy cũng làm cho lõi sắt nóng lên. Để giảm tổn thất dòng điện xoáy, lõi sắt của máy biến áp được xếp chồng lên nhau bằng các tấm thép silicon được cách nhiệt với nhau, do đó dòng xoáy đi qua một mặt cắt nhỏ hơn trong một vòng hẹp và dài để tăng điện trở trên đường dẫn xoáy; Đồng thời, silicon trong thép silicon làm tăng điện trở suất của vật liệu, cũng đóng vai trò trong việc giảm dòng điện xoáy.
Đối với lõi sắt của máy biến áp, một tấm thép silicon lạnh dày 35mm dày 35mm thường được chọn. Nó được cắt thành các tấm dài theo kích thước lõi cần thiết, và sau đó chồng chéo thành hình dạng "" "hoặc" "". Về lý thuyết, nếu dòng xoáy sẽ bị giảm, tấm thép silicon càng mỏng và các dải ghép càng hẹp thì hiệu ứng càng tốt. Điều này không chỉ làm giảm sự mất mát và nhiệt độ hiện tại, mà còn tiết kiệm vật liệu của tấm thép silicon.
Nhưng trên thực tế, khi tạo ra lõi tấm thép silicon, nó không chỉ dựa trên các yếu tố thuận lợi được đề cập ở trên, bởi vì làm cho lõi theo cách đó sẽ làm tăng đáng kể giờ làm việc và giảm mặt cắt ngang hiệu quả của lõi. Do đó, khi tạo ra lõi biến áp với các tấm thép silicon, cần phải cân nhắc các ưu và nhược điểm dựa trên tình huống cụ thể và chọn kích thước tốt nhất.
Máy biến áp được thực hiện theo nguyên tắc cảm ứng điện từ. Có hai cuộn dây trên cột lõi kín, cuộn dây chính và cuộn dây thứ cấp. Khi cuộn dây chính được gây ra bởi điện áp cung cấp điện AC. Cuộn dây chính có một dòng điện xen kẽ, và một tiềm năng từ tính được thiết lập. Theo tác động của điện thế từ, một thông lượng từ chính xen kẽ được tạo ra trong lõi.
Về lý do tại sao nó có thể tăng và giảm điện áp? Sau đó, chúng ta cần sử dụng định luật của Lenz để giải thích rằng thông lượng từ được tạo ra bởi dòng điện cảm ứng luôn cản trở sự thay đổi của thông lượng từ hình tròn. Khi thông lượng từ gốc tăng lên, dòng từ được tạo ra bởi dòng điện cảm ứng ngược lại với thông lượng từ tính ban đầu. Điều đó có nghĩa là, dòng từ cảm ứng được tạo ra bởi cuộn dây thứ cấp đối diện với thông lượng từ tính chính được tạo ra bởi cuộn dây chính, do đó, một điện áp xen kẽ ở mức độ thấp xuất hiện trong cuộn dây thứ cấp. Do đó, lõi sắt là một phần mạch từ của máy biến áp.
Tấm thép silic điện thường được gọi là tấm thép silicon hoặc tấm thép silicon. Như tên cho thấy, nó là thép silicon điện với hàm lượng silicon lên tới 0. 8%-4. 8%, được thực hiện bằng cách lăn nóng và lạnh. Độ dày chung nhỏ hơn 1mm, vì vậy nó được gọi là một tấm mỏng. Tấm thép silicon thường thuộc loại tấm, và nó là một nhánh độc lập do sử dụng đặc biệt. Tấm thép silic điện có đặc tính điện từ tuyệt vời và là một vật liệu từ tính không thể thiếu và quan trọng trong các ngành công nghiệp điện, viễn thông và thiết bị.
(1) Phân loại các tấm thép silicon
A. Các tấm thép silicon có thể được chia thành silicon thấp và silicon cao theo hàm lượng silicon của chúng. Wafer silicon thấp chứa ít hơn 2,8% silicon và có độ bền cơ học nhất định. Chúng chủ yếu được sử dụng để sản xuất động cơ, thường được gọi là các tấm thép silicon động cơ; Các tấm silicon cao chứa 2,8% -4. 8% silicon, và có tính chất từ tính tốt, nhưng tương đối giòn. Chúng chủ yếu được sử dụng để sản xuất các lõi biến áp, thường được gọi là các tấm thép silicon biến áp. Không có ranh giới nghiêm ngặt giữa hai loại trong sử dụng thực tế và các tấm silicon cao thường được sử dụng để sản xuất các động cơ lớn.
B. Theo công nghệ sản xuất và chế biến, chúng có thể được chia thành lăn nóng và lăn lạnh. Cán lạnh có thể được chia thành hai loại: không có hạt và định hướng hạt. Các tấm cán lạnh có độ dày đồng đều, chất lượng bề mặt tốt và tính chất từ tính cao. Do đó, với sự phát triển của ngành công nghiệp, các tấm cán nóng có xu hướng được thay thế bằng các tấm cán lạnh (đất nước tôi rõ ràng yêu cầu sử dụng các tấm thép silicon cán nóng phải dừng lại, đó là thứ mà chúng tôi gọi là "lạnh thay vì nóng" trong giai đoạn đầu).
(2) Các chỉ số hiệu suất của tấm thép silicon
A. Mất sắt thấp. Chỉ số quan trọng nhất của chất lượng. Tất cả các quốc gia trên thế giới phân loại các lớp dựa trên giá trị mất sắt. Mất sắt càng thấp, mức độ càng cao và chất lượng càng cao.
B. Cường độ cảm ứng từ cao. Các tấm thép silicon có thể thu được cảm ứng từ tính cao hơn trong cùng một từ trường có thể tích và trọng lượng nhỏ hơn cho lõi động cơ hoặc máy biến áp, có thể tiết kiệm các tấm thép silicon, dây đồng và vật liệu cách điện.
C. Hệ số xếp chồng cao. Bề mặt của các tấm thép silicon mịn, phẳng và thống nhất về độ dày, giúp cải thiện hệ số xếp chồng của lõi.
D. Hiệu suất đấm tốt. Điều này quan trọng hơn để sản xuất lõi động cơ nhỏ và vi mô.
E. Độ bám dính tốt và khả năng hàn với màng cách điện trên bề mặt.
F. Lão hóa từ tính G. Các tấm thép silicon phải được phân phối sau khi ủ và ngâm.
. Các tấm thép silicon cán nóng để sử dụng điện còn được gọi là các tấm thép silicon cán nóng. Các tấm thép silicon cán nóng có thể được chia thành hai loại tấm thép theo hàm lượng silicon của chúng: silicon thấp (SI nhỏ hơn hoặc bằng 2,8%) và silicon cao (Si nhỏ hơn hoặc bằng 4,8%).
. Các tấm thép silicon cán lạnh được chia thành hai loại dải thép: không có hạt và định hướng hạt. Các dải thép cuộn lạnh có các đặc điểm của bề mặt mịn, độ dày đồng đều, hệ số xếp chồng cao, hiệu suất đấm tốt và cảm ứng từ cao hơn và mất sắt thấp hơn các dải thép cán nóng. Sử dụng các dải lạnh thay vì các dải cán nóng để sản xuất động cơ hoặc máy biến áp có thể giảm trọng lượng và khối lượng của chúng bằng cách 0%-25%.
Nếu các dải định hướng cán lạnh được sử dụng, hiệu suất sẽ tốt hơn. Sử dụng chúng thay vì các dải cán nóng hoặc các dải cán lạnh có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng của máy biến áp xuống 45%-50%và hiệu suất làm việc của máy biến áp đáng tin cậy hơn. Được sử dụng để sản xuất động cơ và máy biến áp. Thông thường, các dải cán lạnh không có hạt được sử dụng làm trạng thái của động cơ hoặc máy biến áp hàn, v.v .; Các dải cán lạnh theo hướng hạt được sử dụng làm lõi của máy biến áp, máy biến áp xung và bộ khuếch đại từ tính. Thông số kỹ thuật của tấm thép: Độ dày của {{1 0}}. 35, 0.
. Số lượng sau JDR là giá trị mất sắt * 100, và số sau đường ngang là độ dày của tấm thép (mm) * 100. Yêu cầu hiệu suất điện từ của các tấm thép silicon cán nóng cho các thiết bị gia dụng có thể thấp hơn một chút và giá trị mất sắt tối thiểu (p15/50) là 5,40W/kg. Nói chung, nó được giao mà không bị giặt. Nó được sử dụng cho động cơ khác biệt của các thiết bị gia dụng khác nhau như quạt điện, máy giặt, máy hút bụi và mũ trùm đầu.
